水性環氧樹脂研磨分散機，如果采用SGN高速剪切研磨分散機的話就可以解決機械法存在的問題，使得環氧樹脂微粒能較為穩定地分散在水相中。SGN高速剪切研磨分散機簡單的將就是將SGN高剪切膠體磨和SGN高剪切分散機合二為一，形成兩級的設備，*級為膠體磨磨頭，實現研磨細化的功能；第二級為分散機分散盤，實現分散均勻的功能。
低含量白炭黑高速分散機，上海思峻研發的GRS2000系列超高速分散機可以解決這個問題?？梢韵葘⑺ㄓ袡C）相進入到罐內，然后開機打循環，是水相快速流動，再將白炭黑粉末吸入工作腔內，隨著水相快速循環，從而得到更好的分散混合。并且可以防止粉塵飛揚，有利于工業化生產。
油性石墨漿料研磨分散機，采用德國先進的高速研磨分散技術,通過超高轉速（高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GMD 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
光敏涂料分散機，對于涂料行業，傳統的涂料一般采用高速分散機進行分散，要求不高，主要起一個混合作用，但對于納米級涂料以及其他特殊涂料的分散就必須采用高品質分散設備進行分散，要保證物料的粒徑以及涂料均勻度，SGN高速剪切分散機可以滿足這種要求。
氧化鋯漿料超高速剪切分散機的定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SGN乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更*。
氣相二氧化硅分散機，氣相二氧化硅分散，氣相二氧化硅原本為納米級粒徑，分散時易團聚，難以分散機，傳統高速分散機無法分散*，存在死角。采用SGN研磨分散機，管線式結構，物料一進一出，物料*得到分散剪切。
